确认完好

2019-06-27 03:37

1)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作;

17)应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上、下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复。

12)加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出。

9)作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。

18)作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油。

11)钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。

10)开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。

19)钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡。

1、钻机操作

为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场必须佩戴好安全帽,各项专职负责人要各负其责。

交底内容:

4)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源;

13)钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。

8)作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。

作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗、润滑。

7)使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。

钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拨出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。

14)钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。

3)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠;

一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产

6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑; 防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。

5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死;

2)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理;

16)发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。